ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର “ଚାଲିବା ଏବଂ ଲିକ୍” ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା |

ଗୋଟିଏ ,।ଭଲଭ୍ |ଲିକେଜ୍, ବାଷ୍ପ ଲିକେଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପଦକ୍ଷେପ |

1. କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଜରୁରୀ |

2. ଭଲଭ୍ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

3. ଅତ୍ୟଧିକ ମରାମତି ସମୟରେ, କୋଇଲିଂ ଯୋଡି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କୋଇଲିଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ଟାଣାଯାଇଛି |

ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ 4 ଟି ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଭଲଭ୍ ଭିତରେ ଧୂଳି, ବାଲି, ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ଅଛି କି ନାହିଁ |ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

5. ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ସଂପୃକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

6. ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ କବାଟ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମୃଦ୍ଧ ଦିଗରେ ଟାଣନ୍ତୁ |

7. ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଚାପ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଥାପନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ |ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁଯାୟୀ ନମ୍ବର ହେବା ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଦୁଇଟି, କୋଇଲା ଲିକ୍ ପଦକ୍ଷେପ ରୋକିବା ଉପରେ |

1. ସମସ୍ତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଜରୁରୀ |

2. ପାଉଡର ଲିକ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହେଉଛି କୋଇଲା ମିଲର ଆମଦାନୀ ଏବଂ ରପ୍ତାନି କୋଇଲା ଭଲଭ୍, କୋଇଲା ଫିଡର୍, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ସମସ୍ତ ଅଂଶ |ତେଣୁ, ଆମେ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉପକରଣର ଅଂଶ ଉପରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ ଯାହା ପାଉଡର ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |ଯଦି କ se ଣସି ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ, ଆମେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପୁନ st ସ୍ଥାପନ କରିବୁ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କଡାକଡି କରିବୁ |

3. ପାଉଡର ଲିକେଜ୍ ଘଟଣା ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପାଇପ୍ ର ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିରେ ହୋଇପାରେ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବୁ |

3.1 ଗଣ୍ଠି ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧାତବ ଆଲୋକରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ କୁ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.2 ମେଳକ ଫାଙ୍କ ମେଳ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସଂରକ୍ଷିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମେଳଣକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବାକୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷେଧ |

3.3 ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଗରେ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତିନୋଟି, ତ oil ଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଲିକେଜ୍, ତେଲ ଚାଲିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

1. ତ oil ଳ ପ୍ରଣାଳୀର ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ତେଲ ଚାଲିବା ଭଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |

2. ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ସିଷ୍ଟମକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ |

3. ତେଲ କୁଲର୍ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ତ oil ଳ ପାଇପଲାଇନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପିକଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ତ oil ଳ ପାଇପଲାଇନର ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସମସ୍ତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା ରେଶମ ବାଲ୍ଟି ସହିତ ଜୀବନ୍ତ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧକ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଜବେଷ୍ଟସ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ସଜାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

6. ତ oil ଳ ପ୍ରଣାଳୀର ଲିକେଜ୍ ପଏଣ୍ଟ ମୁଖ୍ୟତ the ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଲାଇଭ୍ ଗଣ୍ଠି ଉପରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ଟାଣକୁ ରୋକନ୍ତୁ |

7. ତ oil ଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସର୍ବଦା ସେମାନଙ୍କ ପୋଷ୍ଟରେ ଲାଗି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପୋଷ୍ଟଗୁଡିକ ଛଡ଼ାଇବା କିମ୍ବା କ୍ରସ୍ କରିବା ନିଷେଧ |

8. ତେଲ ଫିଲ୍ଟର କାଗଜ ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଜରୁରୀ |

9. ଅସ୍ଥାୟୀ ତ oil ଳ ଫିଲ୍ଟର ସଂଯୋଗ ପାଇପ୍ (ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସ୍) ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲିବା ପରେ ତେଲରୁ ଖସିଯିବାର ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୀସା ତାରରେ ବାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

10. ତ oil ଳ ଫିଲ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟର ଯତ୍ନ ନେବା ପାଇଁ ଦାୟିତ୍ construction ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ |

11. ସହାୟକ ତ oil ଳ ପ୍ରଣାଳୀ ତ oil ଳ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଭାଗ ସହାୟକ ତ oil ଳ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଦାୟୀ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ସଂଗଠିତ କରେ |

Iv।ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ମିଶ୍ରଣରେ ବୁବୁଲସ୍, ବବୁଲିଂ, ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ରୋକନ୍ତୁ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରତିରୋଧ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:

1. 2.5 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ପାଇଁ ଧାତୁ ଘୁଞ୍ଚିବା ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2, 1.0Mpa-2.5mpa ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ଏବଂ କଳା ସୀସା ପାଉଡର ସହିତ ଆବୃତ |

3, 1.0mpa ୱାଟର ପାଇପ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ତଳେ, ଏବଂ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ କଳା ସୀସା ପାଉଡର ସହିତ ଆବୃତ |

4, ୱାଟର ପମ୍ପ କୋଇଲ୍ PTFE ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ କୋଇଲରେ ତିଆରି |

5. ଧୂଆଁ ଏବଂ ପବନ କୋଇଲା ପାଇପଲାଇନର ସିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଦଉଡି ମୋଡ଼ି ହୋଇ ଏକ ସମୟରେ ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ |ଦୃ strong ଯୋଗଦାନ ପରେ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ନିଷେଧ |

ପାଞ୍ଚଟି, ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ କୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ କରିବା ଉଚିତ୍)

1. ପାଇପଲାଇନ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ସଚେତନତା ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ସଚେତନ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କ und ଣସି ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଛାଡି ପାଇପଲାଇନର ଭିତର କାନ୍ଥ ପରିଷ୍କାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ |

2. ପ୍ରଥମେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାଇଟରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା 100% ଭଲଭ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଭଲଭ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ (ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଭଲଭ୍ ବ୍ୟତୀତ) ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଯାଞ୍ଚ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ real ର ହୃଦୟଙ୍ଗମ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦଳକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ, ଚେତନାରେ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ପଛକୁ ଚିହ୍ନିବା ସହଜ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ସବିଶେଷ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ “ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରେକର୍ଡିଂ” ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବ |

4. ବଏଲର ପ୍ରଥମ ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ କବାଟ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କବାଟ ଆଗରୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ କେବଳ ଏହି ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଭଲଭ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ଖୋଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଭଲଭ୍ କୋରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |

5. ଯେତେବେଳେ ପାଇପଲାଇନ ଫ୍ଲାସ ହୋଇଯାଏ, ସ୍ପୁଲର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟର୍ନ୍ ଅଫ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଏହା ଲିକ୍ ହେଉଛି, ଏହାର କାରଣ କ’ଣ?

(1) ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ;

(୨) ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ବାକ୍ସ ମେଳ;

()) ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଭଲଭ୍ କଭର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ |

ପୂର୍ବ ଲିକେଜ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ la ଲକ୍ସ ବୋଲି କୁହାଯାଏ, ଏହା ଭାଲଭ୍ର ମାଧ୍ୟମକୁ କାଟିବାର କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦୁଇଟି ଲିକେଜ୍ କୁ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଭଲଭ୍ ରୁ ବାହ୍ୟ ଭଲଭ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଡିଆ ଲିକେଜ୍ |ଲିକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀକ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ, ପରିବେଶର ପ୍ରଦୂଷଣ, ଗୁରୁତର ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବ |

ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନରେ ପଡ଼ିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ସାଧାରଣତ is:

ଭଲଭଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର କ୍ୟାଲେବର୍, ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଫେରିଏଲ୍ ଚାପ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମିଡିଆ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ମାନକ ଅଛି |ଏକ କଠୋର ଅର୍ଥରେ, ଏକ ପ୍ରକୃତ '0 ′ ଲିକେଜ୍ ଭଲଭ୍ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ small, ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗ୍ଲୋବ ଭଲଭଗୁଡିକ ଅଦୃଶ୍ୟ ଲିକେଜ୍ (ଶୂନ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ନୁହେଁ) ହାସଲ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥିବାବେଳେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଅଦୃଶ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ପାଇବା କଷ୍ଟକର |ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣାରେ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ବୁ to ିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ୍, ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ମାନାଙ୍କକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ | ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

(1) ସମାନ୍ତରାଳ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା |

ସମାନ୍ତରାଳ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମର ଡିଫେରିଏଲ୍ ଚାପ ଉପରେ ସ୍ପୁଲ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ସିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା, ବହୁତ କମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲଭ୍ ପରେ ସାମାନ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣା ହୋଇପାରେ | ।ଏହିପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ହେଲେ, ସିଷ୍ଟମର ଇନଲେଟ୍ ଚାପ ଡିଜାଇନ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଲିକେଜ୍ ଅଛି, ତେବେ ଏହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭୂମିରେ ପକାଇବା ଉଚିତ |

(୨) ୱେଜ୍ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ |

ବେଳେବେଳେ ଏହା ଭିନ୍ନ ଭଲଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, କାରଣ ନିର୍ମାତା ଯେତେବେଳେ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନ, ସଂପୃକ୍ତ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ଡିଜାଇନ୍ ର ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଟର୍କ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ କୁ ବିଚାର କରିନଥାଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯଦି ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ | ଟର୍କ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ପୋଜିସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ଇତ୍ୟାଦିରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଖୋଲିବା ସମୟରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ମୁଣ୍ଡର ବିଫଳତା ଏବଂ ଖୋଲିବା ଟର୍କ ଫଲ୍ଟ ଆଲାର୍ମ |ଏହି ଭାଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ସାଧାରଣତ the ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବନ୍ଦ ପରେ ମାନୁଆଲ ଭାବେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |ମାନୁଆଲ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଯଦି ତଥାପି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଅଛି, ତେବେ ଏହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ ଭୂମିରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(3) ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ |

ଚେକ୍ ଭାଲ୍ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟ ସିଷ୍ଟମର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଯେତେବେଳେ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ର ଇନଲେଟ୍ ପ୍ରେସର ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ଆଉଟଲେଟ୍ ପ୍ରେସର ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତା’ପରେ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା | , ଶାରୀରିକ ମରାମତି କାମ ନେବେ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଗଠନର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ |

(4) ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଡିସ୍କ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ |

ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଡିସ୍କ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ର ମାନ ସାଧାରଣତ very ବହୁତ ବଡ |ଯେତେବେଳେ ଇନଲେଟ୍ ଚାପ ବ increases େ, ଆଉଟଲେଟ୍ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଏହି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜକୁ ପ୍ରଥମେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଅନୁଯାୟୀ ମରାମତି କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

(5) ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ |

କାରଣ ରେଗୁଲେଟିଙ୍ଗ୍ ଭାଲ୍ ର ଫର୍ମ ଅଲଗା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ର ମାନ ସମାନ ନୁହେଁ, ସେହି ସମୟରେ, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ସାଧାରଣତ str ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, (ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁନାହିଁ), ତେଣୁ ସାଧାରଣତ internal ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ | ଲିକେଜ୍ ଘଟଣା |ନିୟାମକ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ନିୟାମକ ଭଲଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |XX ପରମାଣୁ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏପରି ଅନେକ ପ୍ରତିବାଦ ଅଛି |ଅନେକ ଭଲଭ୍କୁ ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ, ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ |

ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହେବାକୁ:

(1) ଖରାପ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଗତିର ତରଳ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ |

(୨) ଭଲଭ୍ ଗଠନ ସୀମା ହେତୁ, ଭଲଭ୍ ଶକ୍ତି (ଗତି) ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର କ effective ଣସି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ନାହିଁ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଭାବ ପରିଧାନ ଶକ୍ତି;ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଭଲଭ୍ ପଛରେ ବହୁତ ଛୋଟ ଚାପକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ସାଚୁଚରେସନ୍ ଚାପଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ହୁଏ |କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେତେବେଳେ ବବୁଲ୍ ଫାଟିଯାଏ, ସମସ୍ତ ଶକ୍ତି ଛିଣ୍ଡିବା ପଏଣ୍ଟରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ହଜାରେ ନ୍ୟୁଟନ୍ ପ୍ରଭାବ ବଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଶକ୍ ତରଙ୍ଗର ଚାପ 2 × 103Mpa ପରି ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଯାହା ଥକ୍କା ବିଫଳତା ସୀମାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ବିଦ୍ୟମାନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ |ଅତ୍ୟଧିକ ହାର୍ଡ ଡିସ୍କ ଏବଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଖୁବ୍ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |

()) ଭଲଭ୍ ଏକ ଛୋଟ ଖୋଲିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାମ କରେ, ପ୍ରବାହ ହାର ବହୁତ ଅଧିକ, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ବଡ଼ ଏବଂ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |